SETTORE
METALLURGICO
ESIGENZE
Gestione e controllo delle spedizioni di magazzino.
SOLUZIONE
Packer – gestione logistica e controllo unità di spedizione.
TECNOLOGIE COINVOLTE
Gestionale SmeUp AS400, terminali barcode Honeywell CK3, stampanti Citizen.
Contesto
Silmet opera nel settore metallurgico ed è specializzata nella produzione di tubi in rame per diversi ambiti applicativi.
L’azienda gestisce una produzione articolata, caratterizzata da varianti di prodotto, dimensioni e destinazioni, con clienti appartenenti a diversi canali distributivi.
In questo scenario, la gestione del magazzino e delle spedizioni rappresenta una fase critica del processo operativo.
La necessità
“L’obiettivo era migliorare l’efficienza delle operazioni di magazzino, in particolare nella fase di preparazione e spedizione degli ordini.
La gestione manuale rendeva più complesso garantire la corrispondenza tra ordine e merce spedita, mantenere il controllo sulle unità di spedizione e ridurre il rischio di errori operativi.
Era necessario introdurre un sistema in grado di guidare gli operatori e rendere il flusso più affidabile.”
Francesco Orio, Quality Manager, Silmet
La soluzione
implementata
Progetto 6 ha introdotto il modulo Packer, integrato con il gestionale aziendale, per digitalizzare e controllare l’intero processo di preparazione e spedizione.
La soluzione si basa su un flusso continuo tra sistema gestionale, piattaforma operativa e dispositivi di campo, permettendo di coordinare tutte le attività in modo strutturato.
Gli operatori lavorano tramite terminali barcode, che guidano le operazioni e registrano ogni attività in tempo reale.
Come funziona
il processo
Il flusso operativo è stato strutturato in modo chiaro e sequenziale. Questo approccio consente di avere un controllo puntuale su ogni fase del processo:
1
L’ordine viene generato nel gestionale aziendale
2
I dati vengono trasferiti al sistema Packer
3
Le informazioni vengono distribuite ai terminali in uso agli operatori
4
Gli operatori verificano articoli e quantità durante la preparazione
5
Ogni collo viene identificato e tracciato
6
Il sistema controlla la completezza della spedizione
7
I dati vengono restituiti al gestionale per la fase finale di fatturazione
I benefici
ottenuti
L’introduzione della soluzione ha portato a un miglioramento concreto delle operazioni di magazzino. Il risultato è un flusso più fluido, controllato e coerente.
- Maggiore velocità nella preparazione delle spedizioni.
- Automatizzazione della raccolta dati.
- Riduzione degli errori legati alla gestione manuale.
- Controllo strutturato delle unità di spedizione.
- Maggiore affidabilità delle informazioni tra magazzino e gestionale.
Tecnologie
coinvolte
La soluzione integra diversi livelli tecnologici:
- Packer per la gestione logistica e il controllo dei flussi
- Gestionale AS400 per la gestione degli ordini e della fatturazione
- Terminali barcode Honeywell CK3 per le operazioni di campo
- Stampanti Citizen per la gestione delle etichette
L’integrazione tra software e dispositivi consente di trasformare ogni attività in un dato strutturato e immediatamente disponibile.
Evoluzione
del progetto
A seguito dei risultati ottenuti, Silmet ha esteso l’utilizzo delle soluzioni Progetto 6 anche ad altri reparti produttivi.
In particolare, è stato avviato un percorso di digitalizzazione nel reparto laminatoio, con l’obiettivo di portare lo stesso livello di controllo e tracciabilità anche nelle fasi a monte del processo. Inoltre è stato in seguito implementato anche l’interfacciamento con la pesa per i mezzi di trasporto per la raccolta del dato.
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